Bir proses tesisinde ekipmanın nasıl yağlanacağına karar vermek kolay bir iş değildir. Bunun nasıl gerçekleştirilebileceğine dair genellikle kabul edilen bir kural yoktur. Her bir yağlama noktasının ilişkilendirilmesi için bir strateji geliştirmek için, bir yatak arızasının sonuçları, yağlama döngüsü, manuel olarak yağlama yeteneği ve normal bir üretim çalışması sırasında yeniden aktarma tehlikeleri gibi çeşitli faktörleri göz önünde bulundurmalısınız.
İlk olarak, otomatik yağlama sistemi hakkında konuşalım. Otomatik yağlama sistemleri, normal üretim sırasında makinenin yağlanmasına izin verirken manuel işçilik maliyetlerini ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır. Bu sistemler ayrıca yağlayıcı kontaminasyonu riskini en aza indirebilir, manuel yağlama ile ilişkili potansiyel tehlikelerden kaçınabilir ve dağıtılan yağlayıcı miktarının daha iyi kontrolünü sağlayabilir. Çift - satır, tek - satır hacimsel, tek - satır progresif ve tek - nokta sistemleri dahil olmak üzere çeşitli sistem yapılandırmaları mevcuttur.
Çoğu sistemin yalnızca ana dağıtım hatlarındaki basıncı izlediğini veya pistonun dağıtıcıda hareket ettiğini unutmayın. Geleneksel sistemlerin hiçbiri, dağıtıcı ve yağ noktası arasındaki yağlama borusunun kırılıp kırılmadığını gösteremez.
Aynı zamanda ， Noktaya beslenen yağlayıcı miktarının ölçüldüğünü ve ayarlanan değerle karşılaştırıldığından veya titreşim ölçümlerinin düzenli olarak toplandığından ve gerektiğinde uygun eylemle birlikte çalışıldığından emin olun.
Son fakat en az değil, ekip üyelerinizin eğitimini göz ardı etmeyin. Bakım personeli, kullanılan her türlü sisteme aşina olmalıdır. Yağlama sistemleri başarısız olabilir ve onarma gerekebilir. Bu nedenle, birçok farklı sistem türünü ve markasını karıştırmamak akıllıca olacaktır. Bu, tek bir - hat progresif sisteminin daha ucuz olacağı birkaç nokta için ikili - hat sistemi seçilmesine neden olabilir.
Gönderme Zamanı: Ekim - 16 - 2021
Gönderme Zamanı: 2021 - 10 - 16 00:00:00