Bu başlığı görünce, belki de birçok insan soracaktır, merkezi bir yağlama sistemi nedir, nasıl doğru kullanılır? İlk olarak, sistemi tanıtayım. Merkezi bir yağlama sistemi kavramı, 20. yüzyılın 30'larının ortalarında tanıtıldı. O zamandan beri, giderek daha fazla araştırma, sıvıyı nihai konuma doğru bir şekilde iletmek için viskoz yağların akış problemini çözmeye odaklanmıştır. Teknolojideki ilerlemeler, günümüzün her türlü endüstri için hassas iletme yöntemlerine sahip olan bugünün merkezi yağlama sistemlerinin yaratılmasına yol açmıştır. Merkezi yağlama sistemlerine bazen elektrikli yağlama sistemleri denir, çünkü yağlayıcı dağıtım işleminde tamamen veya çoğunlukla bilgisayarlıdırlar. Uygulamalar çok sayıda makinede birçok bileşenin yağlanmasını gerektirdiğinde, bu sistemler insan hatası riskini ortadan kaldırır, güvenlik sağlayın ve verimliliği artırır.
Merkezi yağlama sisteminin çalışma özellikleri hakkında konuşalım: Merkezi olanı benimser - bir kontrol, her yağlama noktasının basıncı büyüktür ve yakıt ikmalinin güvenilirliği yüksektir. Yağ kaynağı, yağlama noktasını gerçek ihtiyaçlara göre herhangi bir zamanda ayarlayabilir ve ayarlanabilir aralık çok geniş, doğruluk yüksektir ve kullanmanız çok uygundur. Ayrıca bağımsız ve nicel olarak birden fazla düzeyde sağlanabilir.
Merkezi yağlama sistemleri, ekipman kullanımı sırasında makinedeki çeşitli yerlere doğru miktarda yağ veya gresi sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu uygulama yöntemi genellikle insan hatası olasılığını ortadan kaldırmak, kesinti süresini en aza indirmek, işçilik maliyetlerini azaltmak ve çalışan güvenliğini artırmak, makinenin hizmet ömrünü uzatmak, zaman ve paradan tasarruf etmek için kullanılır.
Peki merkezi yağlamayı nasıl doğru kullanırız? Yağlayıcıyı gerçek duruma göre doldurmak için süreyi doğru bir şekilde ayarlamalıyız. Yeni satın alınan ekipman için, merkezi yağlama sistemindeki yağlayıcıyı doldurmak için zaman periyodu genellikle ayarlanır, ancak her makinenin durumu farklı olduğu için, makinenin yağlama noktaları yük nedeniyle farklı olacaktır ve gres talebi de farklıdır, bu da kullanıcının özel duruma göre uygun ayarlamalar yapmasını veya kendilerini belirlemesini gerektirir. Zaman dilimini belirlemenin genel prensibi: Durma süresi daha azsa veya çalışma süresi uzunsa, gres miktarı eklenir ve tam tersi, yağ miktarı küçüktür; Ekipman ağır yükler için kullanıldığında, gres miktarı uygun şekilde arttırılmalı ve bunun tersi, gres miktarı azaltılmalıdır. Aşırı doldurma kalitesi, atık ve ısı dağılmasına ve yağlama kısmının soğutulmasına neden olacaktır; Gres miktarı çok küçükse, yağlama kısmı yağlanacak ve yıpranacak ve ekipmanın servis ömrünü etkileyecektir. İnşaat makineleri, toz ve küçük boşluklar veya havalandırma delikleri aracılığıyla sisteme kolay girişindeki havanın yüksek toz içeriği nedeniyle, site denetim için veya bakım için sökme için açıldığında durum daha ciddi olabilir. Bu nedenle, büyük miktarda toz ve havanın yağlama sistemine girmesini önlemek için kullanırken sistemin iyi bir şekilde sızdırmasını sağlamalıyız. Parçaları elden geçirme ve değiştirirken ve gresi doldururken gereklidir.
Toz ve yabancı nesnelerin getirilmesini önlemek için temizliğe özel dikkat gösterilmelidir. Son olarak, güvenlik valfini ve her yağlama kısmını düzenli olarak kontrol etmeliyiz. Sistem çalışırken her bir yağlama noktasında gres dökülmesi veya taze gres için emniyet valfini periyodik olarak kontrol edin. Bu fenomenler, elektrikli yağlama pompasına verilen hasar, emniyet valfinin yanlış basınç ayarlaması, tüm seviyelerde distribütörlerin ve boru hatlarının tıkanması vb.
Jiaxing Jianhe Machinery size ekonomik ve verimli yağlama sağlar. Benzersiz ekipman için özel bir sisteme ihtiyacınız varsa, size ihtiyacınız olan rahatlığı sağlamak için özel bir otomatik yağlama sistemi tasarlayabilir ve üretebiliriz.
Gönderme Zamanı: Ekim - 28 - 2022
Gönderme Zamanı: 2022 - 10 - 28 00:00:00